仓库先进先出计划

 1.从不同门进入和退出，从仓库门进入仓库，从仓库门退出。  

 2.组合订单系统，每个盒子有两套订单，一套张贴在盒子上，一套放在文件夹中，根据需要进入仓库的时间排序，需要物料时， 文件夹中最早的文件优先于移出使用。  

 3.在两区域系统中，物料分配在两个区域中。 传入的物料放置在区域A中，物料从区域B发送。完成区域B的分配后，AB的两个区域中的符号互换，始终为B区物料。  

 4.重力进料系统，适用于大型仓库中的散装物料，水泥，大米，塑料颗粒，油，散装物料，从上部进入仓库，出入仓库。  

 5.移动区域系统，将物料从检查仓库的一端或一侧移动到发送端，以确保外观先进，缺点大，每当物料移动时，工作量就很大。  （可以将货物放在滚轮或轮子上。）[H] 

 6.将带轴的产品放在带轴的钢架上，以实现从存储端到交货端的逐渐移动（同时解决堆积层） 高度）问题），要有一个锁定装置。  

仓库布局设计

位置确定：

（1）通常，应根据存储，验收，存储，分类和存储的过程进行排列；  

（2）根据工作频率确定位置，并以高频率接近门。  

确定存储空间的大小：

存储空间的大小与存储区域和空间利用率以及是否可以顺利访问存储空间有关。 储存空间的大小取决于货物单位。 需要保留四个星期的净空大小还取决于高峰销售季节所需的单一材料总量。  

不要注意货物的流动（应在最短的移动距离内放置较大的货物，包括主航道，较低的货物空间）。  

功能区域划分：

是指仓库的各个组成部分-库存区域，仓库检查区域，理货区域，分配和准备区域，过道， 和辅助手术区。 在规定的范围内进行全面合理的安排。  

（1）根据货物的特性，将它们分类并存储在不同的区域，并且将具有相似特性的货物集中存储；  

（2）单位体积大，单位重量大的货物存放在架子的底部，靠近出站区和通道；  

（3）将高周转率的货物存放在最方便的位置，以便在仓库中进出货物；  

（4）放置相同的供应商或客户货物集中存放以方便分类和分配操作。  

物流相关设计

线性类型

入口和出口在仓库的相对侧。 无论订单大小和要挑选的物品数量如何，它们都必须经过仓库。 它适用于简单的操作过程。 规模较小的物流业务；  

双行类型

入口在仓库的对面，但是有两个通道，适合于类似的操作，但是有两个不同的入站和出站装运。  [H] 

之字形

入口和出口位于仓库的不同侧，路线为之字形，通常适用于多排平行的仓储货架；  

 U型

入口在仓库的同一侧。 根据进出货物的频率，在入口和出口附近的存储区域中安排货物数量大的物品，以缩短物品的拣选和移动路线；  

转移公式

适用于分批分拣的分流操作。  

过道设计

 1.过道类型，过道进入区域，仓库之间的过道（库存空间）；  

 2.通道方向，宽度，数量，轿厢通道不少于4米，叉车通道不少于3.6米；  

 3.使货物的装卸是单向和线性运动，避免反向操作和效率低下的操作，这些操作会大大改变方向；  

 4.运输中容易碰到的地方可用软材料包裹（角，圆柱等）。  

搬运设备的设计

 1.采用高效的物料搬运设备；  

 2.搬运设备根据仓库中物料的形状合理设计梳理工具和纸卷这种类型的叉车使用圆弧形的平板，考虑了滚动制动器，并且柔软 保护;  

 3.限制物料搬运设备的尺寸，类型和转弯半径，以最小化过道占用的空间。  

货物堆叠代码设计

货物堆叠代码

是指货物堆叠操作方法和方法的总称。 它是根据货物的包装，形状和存储要求，根据一定规则将货物堆叠成各种形状的方法，并结合仓库设备条件和存储时间。  

 1.货物堆叠的基本要求

（1）正式堆叠货物时，其数量，质量和包装必须符合要求；  

（2）堆放场必须干燥且高。 为了方便机械搬运，可以使用托盘。  [H] 

（3）堆叠的基本要求：合理，牢固，定量，整洁和经济。  

 2.货物的堆放方法

（1）尽可能高地放置货物以提高存储效率；  

（2）重新强调点亮原理；  

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（3）根据交货频率选择位置；  

（4）保持同一品种在同一地点的原则；  

（5）易于识别的原则；  

（6）简化要点的原则；  

（7）根据形状安排存放方法；  

（8）货物容易被刮擦或刮擦，并且货盘必须具有泡沫板保护层；  

（9）当防止堆叠货物滚动时，有必要考虑货物是否会受伤。